Какви видове производствени линии може да настрои Intop за вас?

Основната дейност на Intop е предоставяне на цялостни проекти за производствени линии, като такива за производство на напитки, сокове, млечни продукти и алкохолни напитки. Intop предлага пълна поддръжка на проекти, включително проектиране, оборудване, монтаж и обучение. Ние гарантираме, че всичко работи добре и надеждно, като използваме висококачествени машини.

Какви инструменти обикновено са необходими за производствена линия?

Ние можем да предоставим всички инструменти, необходими за производствените линии, като оборудване за предварителна обработка на плодове и зеленчуци, системи за пречистване на вода, резервоари от неръждаема стомана, системи за стерилизация, оборудване за пълнене, оборудване за опаковане, CIP системи и други допълнителни инструменти.

Защо трябва да изберете Intop, за да планирате производствената си линия?

1. Intop е екип от хора от различни области, които работят заедно по хранително инженерство, механика на материалите и механичен дизайн. Група професионалисти, водени от няколко старши инженери. Поставете 5% от годишните си продажби в проучване за нови продукти. Предоставяме на нашите клиенти професионална техническа помощ, която отговаря на техните нужди. Така че можем да направим блок-схеми на процеса, които отговарят на вашите нужди, и диаграми на оформлението, които отговарят на пространството, с което разполагате.

2. Ние ще изпратим правилния брой инженери на вашия обект, за да инсталират оборудването въз основа на размера на вашата производствена линия.

3. След като машините са настроени, ние ще научим техниците на вашата компания как да ги използват. Нашият персонал в Intop е на разположение денонощно, за да помогне при всякакви проблеми, възникнали след продажбата. Ние бързо ще дойдем на вашето местоположение, за да ви помогнем, ако имате нужда.

За кои държави Intop изгради производствени линии?

Intop е изпратил оборудването си в повече от 20 страни, като Виетнам, ОАЕ, Украйна, Уганда, Австралия, Нова Зеландия, Казахстан, Индия, Танзания, Тайланд, Канада и др. Нашите проектирани производствени линии не само отговарят на нуждите и мащаба на производството на нашите клиенти, но също така им помагат да работят по-ефективно, намаляват разходите и винаги са получавали положителна обратна връзка от клиентите.

Intop разполага с квалифициран технически екип, който може да проектира производствени линии и оборудване, които са точно за вашите нужди. Моля, свържете се с нас, ако имате нужда от професионален дизайн на линия и съвет.

Обхват на приложение на продукта

Нашето оборудване за предварителна обработка на плодове и зеленчуци се използва главно за обработка на две категории плодове и зеленчуци, включително ябълки, круши, сливи, кайсии, праскови, манго, портокали, лимони, цитрусови плодове, боровинки, ягоди, малини, грозде, ананаси, плодове от морски зърнастец, бодливи круши, мушмули, червени фурми, глог, страст плодове и др.; Зеленчуците включват Meigan cai, кисело китайско зеле, мариновани зеленчуци и др.

Пералня с мехурчета

Машината за почистване на мехурчета е комбинация от балончета, сърфиране, повдигане, пръскане и т.н., която има характеристиките на висока ефективност на почистване, пестене на енергия и пестене на вода. Водата за промиване се филтрира и циркулира за употреба с вграден асансьор за лесно свързване.

Машина за пулпиране

Машината за пулпиране е подходяща за отделяне на пулпата и остатъците от различни видове плодове като ядки и горски плодове след смачкване и предварително варене. DJ1 е еднопроходна машина за пулпиране, а DJ2 е двупроходна машина за пулпиране, като горният проход премахва сърцевината и кожата, а долният пас отделя пулпата и остатъка.

Трошачка и шнекова сокоизтисквачка

Това устройство интегрира смачкване и изстискване на сок чрез винт, което първо смачква плодовете и зеленчуците и след това ги изцежда. Подходящ е основно за смачкване и изцеждане на сок от различни плодове и зеленчуци.

Как да изберем подходящо оборудване за предварителна обработка на плодове и зеленчуци?

В топ ще приспособи серия от оборудване за предварителна обработка за вас въз основа на характеристиките и нуждите за обработка на плодовете и зеленчуците, с които нашите клиенти искат да работят. От почистване на плодове и зеленчуци до смачкване, до пулпиране и изцеждане на сок, ние ви предоставяме решение на едно гише за увеличаване на производствения капацитет и намаляване на разходите за труд.

Схема на процеса на производство на пречистена вода

Цялата система за пречистване на водата може да преобразува суровата вода в чиста вода или вода с висока чистота, от която се нуждаете. Цялата система включва помпа за сурова вода, механичен филтър, филтър с активен въглен, прецизен филтър, устройство за обратна осмоза, RO почистващо устройство, инженерни тръбни фитинги и др.

Технически параметри на системата за пречистване на водата

На кои места обикновено се използват системи за пречистване на вода?

Нашата система за пречистване на вода има широк спектър от приложения, включително осигуряване на вода за жилищни домакинства, училища, болници, хотели и ресторанти, производство на сокови напитки, научни изследвания и други сценарии

Какви са предимствата от избора на системата за пречистване на водата на Intop?

В топ има дългогодишен опит в производството и износа на системи за пречистване на вода. Оборудващите системи на фирмата са изработени от висококачествени санитарни материали от неръждаема стомана. RO мембраната за обратна осмоза е избрана от вносни марки от висок клас, а инженерните компоненти също са избрани от вносни марки. Нашето устройство за обратна осмоза може да отстрани повече от 97% от разтворимите соли и повече от 99% от колоидите, микроорганизмите и органичните вещества във водата. Изключителните характеристики на нашите продукти са ниска консумация на енергия, липса на замърсяване, високо качество на отпадъчните води и лесна работа и поддръжка.

Използване на продукта

Резервоарите от неръждаема стомана са подходящи главно за индустрии като напитки с плодови сокове, млечни продукти, алкохолни напитки, храни, ежедневни химически продукти, биофармацевтични продукти, химически покрития, лабораторни изследвания и др. Резервоарите за ферментация и реакционните резервоари се използват широко в производството на млечни продукти, алкохолни напитки и други продукти; Смесителните резервоари са широко използвани и участват в промишленото производство на повечето продукти; Емулгиращите резервоари са подходящи за производство на ежедневни химически продукти, химически покрития и други продукти; Хладилните резервоари обикновено се използват в млечната промишленост, докато екстракционните резервоари и вакуумните концентратори се използват главно в области като биофармацевтиката; Тенджерите за готвене на пара се използват в производството на храни.

Какви са продуктовите характеристики на нашите резервоари от неръждаема стомана?

1. Корпусът на резервоара от неръждаема стомана е изработен от висококачествен материал от неръждаема стомана 304 или 316L, който отговаря на стандартите за сертифициране за храни;

2. Външната стена на резервоара от неръждаема стомана е обработена с изтегляне на тел, а вътрешната стена е полирана с огледално покритие, което е устойчиво на корозия и на силни киселини и основи

3. Всички продукти са персонализирани според производствените нужди на потребителите и други конфигурации на параметри, като капацитет на продукта и структурна форма, могат да бъдат персонализирани.

Какви са предимствата на произвежданите от нашата компания резервоари от неръждаема стомана?

Yingtuo има модерна фабрика, обхващаща площ от 15 000 квадратни метра, с десетилетия опитни производствени майстори. Цехът е оборудван с модерно производствено оборудване като машини за лазерно рязане, напълно автоматични машини за валцоване на плочи, напълно автоматични машини за заваряване с аргонова дъга и напълно автоматични машини за полиране. Ние вярваме, че Yingtuo може да персонализира резервоари от неръждаема стомана, за да отговори на процесите на съхранение, ферментация, разбъркване, емулгиране, екстракция и концентрация на производствените процеси на клиентите.

Какви са двете форми на стерилизация в нашата система за стерилизация?

Основните форми на стерилизация включват ултрависокотемпературна стерилизация и нискотемпературна пастьоризация, които могат да обхванат всички процеси на стерилизация в производството на продукти, включително млечни продукти, мляко, кисело мляко, различни напитки с плодов сок, алкохолни напитки, плодово вино, храни, подправки, бутилирани и консервирани напитки и цялостна стерилизация на храните.

Какви са методите за контрол на системите за стерилизация?

Методите за управление на системите за стерилизация се разделят основно на напълно автоматични и полуавтоматични. Напълно автоматичното управление се управлява чрез PLC сензорен екран, докато полуавтоматичното управление се управлява чрез бутони на контролния шкаф. Потребителите могат да препоръчат съответни методи за контрол според тяхната действителна ситуация.

Какви влияещи фактори трябва да се имат предвид при избора на система за стерилизация?

За да закупите задоволителна машина за стерилизация, факторите, които трябва да имате предвид, включват: материали за стерилизация, производителност на стерилизация, желан ефект на стерилизация, форма на опаковка на продуктите за стерилизация, бюджет на разходите за оборудване и т.н. Тези фактори ще повлияят кое оборудване за стерилизация ви препоръчваме, а също така ще ви посочим предимствата и недостатъците на съответното оборудване за стерилизация.

Какви са предимствата от избора на Yingtuo за закупуване на системи за стерилизация?

Intop е производител на система за стерилизация и ние ще персонализираме и препоръчаме съответното оборудване за стерилизация за вас въз основа на фактори като производствени нужди на клиента и разходни бюджети. Продуктовата селекция е направена от висококачествени материали от неръждаема стомана, а всички продуктови аксесоари са вносни маркови компоненти. В допълнение, за удобство при транспортиране и опаковане, нашите машини за стерилизация могат лесно да се разглобяват и сглобяват. За дълго оборудване като машини за стерилизация с тунелен спрей имаме богат опит в производството и опаковането. Нашите системи за стерилизация са изнесени във Виетнам, Индия, Танзания, Кения, Казахстан, Съединените щати, Бразилия и други страни.

Характеристики на продукта

1. С висока степен на автоматизация, нашата пълначна машина приема усъвършенствани системи за контрол и предаване, които могат да постигнат автоматизирани операции през целия процес от транспортиране на суровини, измерване, пълнене до запечатване, намалявайки разходите за труд и подобрявайки ефективността на производството.

2. Висока точност на пълнене. Нашата машина за пълнене използва прецизна система за измерване и система за управление, която може точно да контролира обема на пълнене и да гарантира точността на капацитета за пълнене на продукта.

3. За да отговори на различни опаковъчни материали, нашата пълначна машина може да препоръча съответните системи за пълнене, базирани на вашите опаковъчни материали на продукта. Нашето оборудване за пълнене има множество видове модели.

4. Оборудването е лесно за работа. Използваме удобен за потребителя интерфейс и PLC система за управление, което позволява на операторите лесно да овладеят уменията за работа с оборудването и да намалят трудността при работа.

Продуктова категория

1. Според формата на опаковката в торби, тя може да бъде разделена на машина за пълнене на doypack, машина за опаковане на течности и машина за асептично пълнене на торба в барабан

2. Според формата на опаковката на бутилката, тя може да бъде разделена на три в една машина за пълнене, машина за пълнене на стъклени бутилки и машина за пълнене и запечатване на алуминиево фолио

3. Според формата на опаковката на консервите, тя може да бъде разделена на машини за пълнене на кутии

4. Според опаковъчната форма на кутията, тя може да бъде разделена на машина за пълнене на чаши, машина за пълнене на кашон с фронтон и машина за асептично опаковане на тухли

Защо да изберете Intop за закупуване на системи за пълнене?

1. Intop има кооперативни клиенти в множество страни по света, обхващащи индустрии като напитки с плодови сокове, млечни продукти, алкохолни напитки и храни. Системите за пълнене на компанията се изнасят в Казахстан, Кения, Етиопия, Виетнам, Еквадор, Индия, Индонезия, Дубай, Южна Африка и други страни;

2. Всички наши машини за пълнене са изработени от висококачествена неръждаема стомана 304 или 316L материали, а електрическите компоненти на оборудването са всички вносни марки, осигуряващи висока стабилност при използване на продукта;

3. Intop има самостоятелно закупена фабрика от 15000 квадратни метра в Китай, със силна компания и богат опит в индустрията. Има инженерни случаи в индустрията за напитки и млечни продукти в множество страни по света.

Технически параметри на машина за опаковане на възглавници

Действителните параметри могат да варират в зависимост от размера на продукта, а опаковъчната машина може да бъде специално персонализирана според размера на продукта на клиента.

Технически параметри на високоскоростна ротационна машина за етикетиране с лепило

Технически параметри на ръкавна етикетираща машина

Технически характеристики на машина за свиване на фолио

Защо да изберете Intop за закупуване на опаковъчно оборудване?

1. Intop разполага със собствена модерна фабрика от 15000 квадратни метра в Китай, която произвежда и продава свои собствени продукти и има десетилетия опит в износа на продукти в множество страни, включително Югоизточна Азия, Близкия изток, Европа, Америка, Африка и Южна Америка;

2. Нашето оборудване е персонализирано с висококачествени материали от неръждаема стомана за производство и се използват вносни електронни компоненти, така че продуктите са гарантирани;

3. Intop има определен инженерен опит в множество области като напитки, храни, алкохолни напитки, подправки и т.н. и може да предостави услуги за решения на едно гише

Техническа спецификация

Поле за приложение

CIP системата се използва широко за онлайн почистване на производствено оборудване като напитки, млечни продукти, сокове, конфитюри и алкохолни напитки. Може да постигне вътрешно почистване без разглобяване на оборудването, като отговаря на международните стандарти като GMP и FDA. Може да се използва и за почистване на оборудване в стерилни производствени линии, осигурявайки микробен контрол чрез многоетапни схеми за почистване и технология за преобразуване на тръбна плоча и отговаряйки на GMP разпоредбите.

Характеристика на продукта

В сравнение с традиционното COP почистване, CIP системата има предимства като повтаряща се проверка на почистващия ефект, спестяване на време за работа, подобряване на производствената ефективност, спестяване на труд, безопасност и надеждност, пестене на вода за почистване, регулируема програма за почистване, защита на околната среда и спестяване на енергия, лесна инсталация и работа, модулно производство и фабрично тестване за приемане.

Какви са предимствата от избора на системата Intop CIP?

1. Intop има богат опит във вноса и износа, а също така е и фабриката за CIP системи;

2. Компанията има отдели за продажби, инженеринг и следпродажбено обслужване, всички от които са посветени да ви служат;

Това, за което се борим не е цена, а качество и любезно обслужване;

4. Нашите търговци и инженери търпеливо ще изслушат вашите изисквания и ще създадат материали за вас;

5. Нашите колеги следпродажбено обслужване ще ви обслужват от момента, в който направите поръчката, до момента на употреба и действителното производство.

Въведение в хомогенизатора под високо налягане

Хомогенизаторът под високо налягане постига идеална еднородност на материалите за много кратък период от време чрез срязване, удар, триене и други сили между високоскоростен въртящ се ротор и статор. От дребномащабна обработка на проби в лаборатории до широкомащабна обработка в промишлено производство, хомогенизаторите се превърнаха в основно ключово оборудване в съвременните процеси поради тяхната висока ефективност и стабилност.

Въведение в санитарната центробежна помпа

Центробежните помпи генерират центробежна сила чрез въртене на работното колело. Работното колело се задвижва да се върти от вала на помпата, като извършва работа върху течността, разположена между лопатките. Течността се изхвърля от центъра на работното колело към външната обиколка на работното колело чрез центробежна сила. Когато флуидът достигне външната периферия на работното колело, скоростта на потока е много висока и след това той постепенно се разширява по протежение на спираловидно оформения канал вътре в корпуса на помпата, ускорявайки флуида и в крайна сметка го освобождавайки.

Въведение в ротационната помпа

Ротационната помпа генерира центробежна сила чрез въртене на ротора, ускорява и извежда течност и постига транспортирането на течността. По-конкретно, течността навлиза в корпуса на помпата от смукателния отвор, ускорява се от действието на ротора и след това излиза под действието на центробежна сила. В същото време роторът оставя пространство от другата страна, за да създаде ниско налягане, което позволява на течността да бъде непрекъснато изтеглена.

Въведение в миксера за напитки с CO2

Смесителят за напитки CO2 се използва за газиране и дозиране на различни газирани напитки (вода, сироп, въглероден диоксид и др.), като лимон, кола, сок и друга сода. Това е основното оборудване в пълния комплект оборудване за производство на напитки и ключово оборудване за производството на напитки от среден и висок клас.

Въведение в пластинчатия топлообменник

Пластинчатият топлообменник се състои от набор от правоъгълни метални пластини, плътно притиснати в рамка. Всяка дъска е релефна с гофрирани издатини и има разпределителни отвори в четирите ъгъла. Между съседните плочи има гумени или флуоркаучукови уплътнения, образуващи тесен и дълъг канал за течност.