Хомогенизатор с високо налягане

Хомогенизаторът под високо налягане постига идеална еднородност на материалите за много кратък период от време чрез срязване, удар, триене и други сили между високоскоростен въртящ се ротор и статор. От дребномащабна обработка на проби в лаборатории до широкомащабна обработка в промишлено производство, хомогенизаторите се превърнаха в основно ключово оборудване в съвременните процеси поради тяхната висока ефективност и стабилност.

Компоненти на продукта

Основните компоненти на хомогенизатора за високо налягане включват трансмисионна система, бутална помпа, камера за хомогенизиране, клапан за хомогенизиране и устройство за регулиране на налягането. Сред тях плунжерната помпа използва възвратно-постъпателното движение на буталото, за да генерира течност под високо налягане и да транспортира материала до камерата за хомогенизиране; Камерата за хомогенизиране е частта, където материалите се подлагат на хомогенизираща обработка, която диспергира материалите в еднородно състояние чрез ефектите на течност под високо налягане като срязване, кавитация и удар; Вентилът за хомогенизиране е ключов компонент за хомогенизираща обработка, състоящ се от седло на клапана, сърцевина на клапана и ударен пръстен, обикновено изработени от материали с високо налягане и устойчиви на корозия.

Принцип на работа

1. Сила на срязване, течността тече с висока скорост под високо налягане и преминава през пролуката на хомогенизиращия клапан на хомогенизатора. Поради големия генериран градиент на скоростта, капките се разбиват под действието на силата на срязване, постигайки целта на хомогенизирането.

2. Ефектът на дупката, под високо налягане, кара течността на материала да тече през пролуката с висока скорост, което води до високочестотна вибрация и бързо редуващо се компресиране и разширяване, незабавно причинявайки феномен на дупка и разкъсване на капчица, постигайки хомогенизиране.