Линия за производство на ферментирали напитки

Ферментацията е проста, евтина и устойчива технология, която подобрява хранителните компоненти на плодовия сок (като млечна киселина, аминокиселини и късоверижни мастни киселини), удължава свежестта и срока на годност на плодовете и отключва потенциала на плодовия сок. Ферментиралият плодов сок се превърна в нов и популярен пробиотичен продукт поради значителните си ползи за здравето и добрия вкус. INTOP може да ви помогне да направите добра линия за производство на ферментирали напитки.

Поток на процеса

Пресни плодове → Предварителна обработка → Изстискване → Филтриране → Ферментация → Хомогенизиране → Смесване → Пълнене → Стерилизация → Охлаждане → Краен продукт.

Методи на производствения процес

(1) Суровини и обработка

Изберете зрели, пресни плодове, измийте, отцедете и изцедете сока. За плодове с повече сок, като цитруси, киви и грозде, сокът може да се направи директно чрез пулпиране. За ябълки, гвоздеи и др. се използва методът на смачкване, пулпиране и след това изстискване за извличане на сока. Това е ключът към създаването на перфектна линия за производство на ферментирали напитки. Извлеченият сок първо се филтрира, за да се отстрани малко утайка, което води до мътен сок.

(2) Отопление и охлаждане

Филтрираният сок се нагрява до 90-95 ℃ с помощта на топлообменник за моментална стерилизация и след това се охлажда до 30-35 ℃ с помощта на топлообменник за по-късна употреба. След това добавете 0,2% пектиназа и т.н. към плодовия сок, който трябва да бъде избистрен според различните сортове, за да избистрите плодовия сок. Избистреният плодов сок може да се филтрира чрез филтърна преса или центробежен сепаратор.

(3) Ферментация

Добавете микробната закваска в количество 3% от общия обем на плодовия сок, разбъркайте и затворете резервоара за ферментация. Например: Ферментация на млечнокисели бактерии: обикновено изисква 24-72 часа, като температурата на ферментация се контролира на около 30-37 ℃. Ферментация на дрожди: обикновено изисква 24-48 часа, като температурата на ферментация се контролира на около 20-30 ℃.

(4) Смесване

Коригирайте pH стойността на ферментационния филтрат до между 3,3-3,5, като използвате стерилна вода и съдържанието на захар до 7%-10%. По това време могат да се добавят и ароматизатори, за да се коригира вкусът.

(5) Хомогенизиране

След смесване хомогенизирайте сока при 20-30MPa. Хомогенизирането се състои в разграждане на частиците от плодовия пулп, суспендирани в сока, на по-малки частици, така че те да бъдат равномерно разпръснати в сока, повишавайки стабилността на сока и предотвратявайки разслояването.

(6) Стерилизация и пълнене

След бутилиране и затваряне, загрейте до 90 ℃ за стерилизация и охладете, за да получите готовия продукт. След това цялата линия за производство на ферментирали напитки е готова.