Как работи системата за пречистване на вода в линия за производство на напитки?

С нарастващите изисквания за безопасност на продукта и стабилност на процеса,Intop Machineryподчертава важността насистема за пречистване на водадизайн в модерното производство на напитки и млечни продукти, където качеството на водата влияе върху работата на оборудването и консистенцията на крайния продукт.

Повечето купувачи се фокусират върху основното технологично оборудване — UHT, пълнител и CIP. Но водата е това, което докосва всяка част от вашия продукт, от захранването на котела до последното изплакване. Ако водата не е правилна, нищо надолу по течението не работи правилно.

Пъленсистема за пречистване на вода за линия за напитки или млечни продукти обикновено включва три до пет етапа, мащабирани според почасовата ви производителност и качеството на изходната вода.

Пясъчен филтър и активен въглен—Етапът на предварителна обработка

Суровата вода – независимо дали е от общинско водоснабдяване, сондаж или речен прием – носи суспендирани твърди вещества, хлор и органични вещества. Пясъчен филтър избива по-големите частици. Филтърът с активен въглен премахва хлора и съединенията с мирис/вкус, които иначе биха преминали в крайния продукт.

Този етап изглежда скучен, но пропускането му изгаря вашите RO мембрани в рамките на месеци. Всеки, който ви предлага пакет за пречистване на вода без адекватна предварителна обработка, ви продава сметка за бъдеща смяна на мембраната.

RO система— Ядрото на линията

Обратната осмоза е мястото, където се случва по-голямата част от пречистването. Водата се изтласква през полупропусклива мембрана при високо налягане, обикновено 10-15 бара за солена вода, по-високо за морска вода. Мембраната отхвърля 95-99% от разтворените соли, бактерии и повечето органични молекули.

Степента на възстановяване е по-важна, отколкото повечето купувачи осъзнават. Стандартният RO работи при 50-75% възстановяване - което означава, че за всеки 100 литра получавате 50-75 литра пермеат. Възможно е по-високо възстановяване, но повишава риска от мащабиране. За линия за напитки, работеща 12 часа на ден, тази разлика в възстановяването се добавя до хиляди литри на смяна.

Полираща машина със смесено легло или EDI—за взискателни приложения

Ако крайната ви употреба е еквивалентна на вода за инжектиране или смесвате с чувствителни вкусове, йонообменник със смесен слой или EDI модул намаляват проводимостта под 1 µS/cm. Повечето линии млечни продукти и сокове не се нуждаят от този етап. Повечето фармацевтични, козмецевтични приложения или приложения за напитки от висок клас за разреждане на вода го правят.

Контур за съхранение и разпределение

Обработената вода отива в неръждаем резервоар за съхранение, обикновено 304 или 316 L в зависимост от това дали водата ще се нагрява. Оттам разпределителен контур го пренася до мястото, където линията има нужда от него – вода за съставка, CIP разреждане, изплакване на бутилка или подаване на бойлер. UV стерилизатор на връщащата линия предпазва контура от повторно замърсяване между употребите.

Какво предлага Intop Machinery

Intop машинидоставките са завършенисистеми за пречистване на водас размери от 500 L/h до 20 000+ L/h, с анализ на водата от източника и персонализиран избор на мембрана.RO системивключват CIP-съвместими тръбопроводи и контури за предстерилизация за приложения за напитки или за фармацевтични продукти.

Изпратете ни вашия отчет за изходната вода (TDS, твърдост, желязо, хлор) и целевия изходящ обем. Ще се върнем с поетапна конфигурация, цел за възстановяване и график за консумативи, за който трябва да предвидите бюджет.