Натрошаване и сокоизтисквачка

Употреба и структура на продукта

Раздробяването и сокоизстисквачката е подходяща за изцеждане на сок от натрошени плодове като ананас, ябълка, круша и др. Машината се състои от следните 15 компонента: 1. Мотор  2. Седалка на лагера 3. Захранващ бункер  4. Предна опора  5. Основен вал  6. Спирала  7. Филтърна решетка  8. Скелет  9. Сокоизстисквачка  10. Глава за регулиране на налягането 11. Задна опора 12. Компресионна опора 13. Спирачен щифт 14. Основа на лагера на ръчното колело 15. Бункер за шлака

Технически параметри на продукта

Принцип на работа на продукта

Трошачката и сокоизстисквачката пресоват материала чрез постепенно увеличаване на диаметъра на дъното и намаляване на стъпката по посока на изхода на шлаката през спирала. Посоката на въртене на спиралния шпиндел е обратно на часовниковата стрелка, когато се гледа от захранващия бункер към бункера за шлака. Суровините се добавят към захранващия бункер и се компресират под натиска на винта. Изцеденият сок се влива в долния контейнер за сок през филтърната решетка, докато отпадъците се изхвърлят през пръстеновидната междина, образувана между шнека и конусната част на главата за регулиране на налягането. Размерът на празнината може да се регулира чрез преместване на главата за регулиране на налягането по аксиалната посока. Чрез ръчно завъртане на ръчното колело на лагера на ръчното колело може да се промени размерът на празнината между главата за регулиране на налягането и повърхността на спиралния конус, т.е. регулирането на съпротивлението на изхвърлянето на шлаката може да промени скоростта на изхвърляне на шлаката. Но ако празнината е твърде малка, при силно изстискване част от частиците шлака ще бъдат изцедени през филтърната решетка заедно със сока. Въпреки че производството на сок се увеличава, качеството на сока относително намалява. Размерът на празнината трябва да се определи според специфичните изисквания на процеса на потребителя. По този начин се постига автоматично отделяне на сока и утайката.